高碳硅-安阳宏顺实业有限公司

硅碳合金（Si-C合金）因其高碳含量和优质成分也被称为高碳硅。宏顺铁合金公司生产的硅碳合金硅含量40%-72%，碳含量10%-24%。

硅碳合金是一种新型合金材料，可替代硅铁、碳化硅和增碳剂用于炼钢和铸造领域。在转炉冶炼脱氧合金化过程中使用效果稳定，能减少脱氧剂用量，使钢材的化学成分、机械性能和内部质量控制均优于传统工艺。该合金具有降低生产成本、资源再利用等优势，可根据客户需求加工成球状、粉状或颗粒状。

产品特点：提升钢水质量、改善产品性能、减少合金添加量、降低炼钢成本、提高经济效益。

高碳硅生产工艺

高碳硅是金属硅生产的副产品。在金属硅生产过程中，原料在电炉内熔炼时，由于部分炉内电极分布不均导致原料受热不均，炉底少量二氧化硅未能与碳等原料完全反应。在高温环境下长期堆积后，炉底会形成块状产物，即高碳硅。我厂生产的高碳硅硅含量可达72%。

硅碳合金生产商通过高温熔炼含硅元素的硅石和焦炭制成硅碳合金，主要含有硅、铁、碳等元素及微量元素。硅碳合金在炼钢过程中能发挥重要作用，其优异的脱氧和造渣效果主要源于硅元素和碳元素的独特作用：硅元素能与钢水中的氧生成二氧化硅实现脱氧，碳元素则能有效造渣并提高钢水硬度，因此成为钢铁企业常购的冶金材料。

作为新型合金，国内硅碳合金生产商主要集中在河南安阳地区。我公司拥有先进的生产设备和丰富的生产经验，能保证产品质量稳定供应。严格执行国家质量标准，确保成分准确、质量可靠，并提供技术咨询和售后服务。

作为新型复合脱氧剂，高碳硅相比硅铁粉、电石、碳粉等传统脱氧剂具有绝对价格优势。其物化性能稳定，脱氧效果好，在转炉炼钢过程中能快速与钢水中的氧反应生成上浮钢渣实现脱氧。同时兼具一定脱硫和增碳效果，可替代部分增碳剂，大幅降低炼钢成本。

脱氧优势：硅元素与氧反应脱除钢水中的氧，提高钢材硬度和质量，且因硅氧亲和力强，加入时钢水不会飞溅。
集渣优势：能快速聚集炼钢过程中的氧化物便于过滤，使钢水更纯净，显著提高钢材致密度和硬度。
升温优势：作为优良耐温材料，添加后可提高炉温，增加铁合金转化率，加快钢水与元素反应速度。
成本优势：在铁合金材料价格较高的当下，其价格低于传统冶金材料，可替代价格较高的硅铁等材料，为厂家节约成本。
铸造优势：对铸铁生产具有显著优势。含碳2-4%、硅1-3%的高碳硅可同时作为脱氧剂、发热剂（Si:6.58千卡/克，C:1.24千卡/克）和增碳剂使用，精准控制其他成分输入，杂质含量极低。

适用于各类普钢和铸件的脱氧，可增硅增碳。具有脱氧快速、成渣早、还原气氛浓等特点，能有效提高元素回收率，大幅降低熔炼成本。铁水质量稳定、晶粒细化，去除有害杂质，铁水浇注温度高，铸坯质量好成本低。
硅碳合金中的碳化硅颗粒作为结晶核心进入铸件，颗粒越细形核能力越强。电镜观察显示碳化硅颗粒与基体界面结合有效，颗粒周围存在高密度位错，结晶增加导致晶粒细化，共晶团和珠光体数量显著变化。其强形核能力可改变石墨形态、细化组织，从而提高机械性能并防止渗漏。
高温下碳化硅分解产生的活性碳易与氧反应，先还原铁水氧化再成为石墨结晶核心。因此使用硅碳合金熔炼的灰铸铁石墨组织优良，这是高品质灰铁冶炼的必然方向。

宏顺作为新兴合金产品，高碳硅在全球尚未普及，国内主要产能集中在河南安阳。宏顺实业有限公司依托原料产区优势，采用工厂直营模式提供高性价比产品。公司在冶金耐火行业拥有多年经验，精通高碳硅生产工艺，可根据客户需求定制个性化产品。